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其它工业炉窑技术

2017/3/31 20:28:47      点击:

釜鼎热能在其它工业炉窑上也完成了大量的设计工作和提供了广泛的技术服务,在此基础上也逐步形成自己的创新技术。

2-1页岩干馏技术

在页岩油制取过程中,干馏炉是为完成从油页岩中通过干馏工艺提取页岩油的关键设备。目前使用最多的是抚顺式干馏炉,它是集油页岩预热、干馏、燃烧及气化于一身的干馏炉,且干馏过程实现自身能量平衡,其不足之处是出油率不高,瓦斯发热值不高;采用全循环干馏工艺可提高干馏效率、降低处理干馏气量与提高煤气热值,但半焦难以充分利用。本公司在与抚矿集团共同研发中,在现有干馏炉炉型结构基础上,按照页岩干馏过程与页岩半焦燃烧过程分别进行而又集中在一个炉体中完成的设计思路而创新的一种干馏焚烧炉型(201610135351.2一种油页岩干馏与页岩半焦燃烧的干馏焚烧炉、201620843928.0集有机颗粒物的干馏、气化与燃烧一体的干馏焚烧炉)。该炉型工作时,页岩颗粒从预热室顶部进入后依次进入页岩预热室和干馏室,在这里与高温干馏瓦斯进行充分的热、质交换,使油页岩变成页岩半焦,页岩油蒸汽与热瓦斯一起在预热页岩后离开干馏焚烧炉,而页岩半焦向下进入半焦燃烧室,在这里与未干馏的页岩细灰混合,在助燃空气加入下完成燃烧过程,之后通过冷却炉箅子冷却下来,通过灰渣排放室排除,产生的高温烟气通过烟气排出口连接余热锅炉、或者空气预热器、或者瓦斯预热器。这样就在同一个炉体内既完成了页岩的全循环工艺流程,又完成了页岩半焦的燃烧。从而有效减少了热瓦斯的循环流量和提高了瓦斯的热值与减少了瓦斯中的氮含量,还能因页岩半焦的充分燃烧与利用而收到节能降耗的经济效益与社会效益。

2-2工业炉窑燃烧器技术

低氮燃烧套筒燃烧器——工业炉窑从节能与环保上考虑,要求燃烧装置在燃烧不同燃料与不同煤气下获得高效可控的完全燃烧的同时,还要求能有效降低燃烧过程中的氮氧化物(NOx)的生成量,以最终达到高效、节能、环保的目的。为此,在现有工业炉窑套筒燃烧装置的基础上进行改进与创新,在维持整体筒体结构不变的前提下,增加了辅助空气环形通道和蒸汽中心通道,并再环形通道出口处设置旋流支撑片,且将中心开孔的钝体设置于煤气、空气及

辅助空气的环形通道出口与蒸汽出口的前端形成向外环形张开的煤气与空气的环形预混出口,以及辅助空气环形通道出口与蒸汽出口的连通;这样,煤气与空气形成环形旋流膜状预混气流,在燃烧室中形成中心回流,在其自预热作用下实现高速燃烧气流的稳定燃烧;同时,辅助空气与蒸汽在燃烧器中心部位喷出及时实现对燃烧气流的补燃(实现完全燃烧)和降温(水蒸气高温分解与还原)作用,达到有效控制燃烧过程中氮氧化物的生成;在工业炉窑上采用这种低氮燃烧的燃烧装置,就能在实现安全稳定燃烧的前提下合理控制燃烧温度与有效减少氮氧化物的排放量,在实现节省燃料与节约投资的前提下减少对大气环境的污染(201610691832.1烟气回流与分级预混燃烧的控温低氮节能的燃烧装置、201610135291.4一种分级预混旋流低氮燃烧的燃烧装置)。

多燃料燃烧的燃烧器——当前,工业炉窑从节能降耗上考虑要求在燃烧不同燃料与不同煤气下获得高温、均温、均流的性能与结构稳定,以最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此,在工业炉窑中燃烧器除了必须实现优化的燃烧过程外,还应能适应燃料品种的多样化,如燃烧油、燃烧煤粉、以及燃烧各种煤气,同时还要求在必要时采用富氧助燃等。为适应多种燃料燃烧或富氧助燃的燃烧器发展现状,公司提出一种煤气(燃油或煤粉)、助燃空气、富氧空气(或纯氧)之间实现良好混合状态的高效燃烧装置,可有效完成气流的分级均匀混合、预混气流流场的合理分布,以及烟气流场的均匀分布,从而提高燃烧温度、加快燃烧速率、促进燃烧完全、降低过量空气系数、以及提高热利用设备的热利用率等。由于新结构燃烧装置的采用,在改善与优化燃烧过程的

同时也能有效减小燃烧室乃至热利用装置的结构空间。在工业炉窑上采用这种富氧燃烧的燃烧装置就能保证其在安全与稳定前提下的高效、高燃烧温度、高热强度运行,继而达到节省燃料、节约投资、降低废气温度与有害气体排放量、减少环境污染的良好效果(ZL201510615987.2一种多燃料预混旋流燃烧的燃烧装置)。